目前自动化生产线在加工制造业中的优点日趋鲜明，众多的生产厂家慢慢开始加大对机器人自动化生产线的投入。现今，自动化生产线具有很多类型，例如自动化机械加工生产线、自动化装配生产线、自动化喷涂生产线、自动化焊接生产线、自动化电镀生产线等。
    以自动化机械加工生产线为例，它主要从事零件的铣削、钻孔及其他类似的回转切削加工工序，主要应用与以下零件加工场合：
大批量生产，零件设计成熟，长期生产，需要多种加工工序
     在上述场合，用自动化机械加工生产线就可以显示出它的巨大优越性。如：很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用场地最少等。

     自动化生产线正在慢慢更替我国传统的制造业模式，开拓现代加工制造业的创新模式。现自动化生产的思维已慢慢渗入人们的工作、生活，我们也在尽力将自己的自动化生产线推向市场，使人们的工作生活变得更为便利便捷。 
       自动化生产线通过输送系统将各台机械加工工作站连接在一起，原始零件（未加工的零件）从生产线的一端进入，在一台工作站上完成加工后再由输送系统输送到相邻的下一台工作站，没一台工作站完成不同的加工工序，经过最后一台工作站后得到完成全部加工工序的零件。另外，像山东自动化生产线上还设有部分检测工作站，用于对工件加工过程中的加工质量进行自动检测。        由于零件的机械加工通常都要求较高的加工精度，对零件的定位精度自然要求较高，因此零件的自动输送采用一种专用的夹具——随行夹具来输送。随行夹具不仅可以对待加工的零件进行准确的定位，还可以移动、定位及在加工工作站上夹紧。由于零件可以在随行夹具上精确的定位，还可以移动、定位及在加工工作站上准确定位，因而可以确保零件相对于加工刀具的准确定位。由于随行夹具需要循环使用，所以这种自动化加工生产线通常都是首尾封闭的。